CO₂ surinkimo įrenginys alaus daryklos fermentacijos dujoms
Įvadas
Įrenginys tiesiogiai surenka CO₂-turtingas fermentacijos dujas (maždaug 99 % grynumo) iš distiliavimo gamyklos fermentacijos bakų viršaus. Atlikdama kelis tikslius veiksmus (pvz., alkoholio pašalinimą, dezodoravimą, suspaudimą, džiovinimą, skystinimą žemoje temperatūroje ir distiliavimą) pašalina priemaišų pėdsakus, pvz., alkoholius, esterius ir sulfidus, ir galiausiai susidaro maistinis skystas anglies dioksidas, atitinkantis nacionalinį standartą GB 1886.20168-20168. Visas procesas gali būti visiškai automatizuotas ir sinchronizuojamas su alaus gamyba.
Pagrindinė funkcija
Išteklių perdirbimas
Fermentacijos šalutinio produkto CO₂ perdirbimas kaip pagrindinis produktas, siekiant tiesiogiai sukurti ekonominę vertę.
Vidinis pakartotinis naudojimas
Užtikrinkite nebrangų, aukštos-kokybės ir stabilų anglies dioksido dujų šaltinio tiekimą pačios alaus daryklos karbonizacijos procesui (pvz., anglies užpildymui prieš pilant alų), užtikrinant vienodą produkto skonį.
Emisijos mažinimas ir aplinkos apsauga
Ženkliai sumažinti tiesioginį šiltnamio efektą sukeliančių dujų išmetimą, atitikti vis griežtesnius aplinkosaugos reikalavimus, gerinti žaliąjį įmonių įvaizdį.
Reikšmingas pranašumas
Reikšmingas išlaidų pranašumas
Pradėjus eksploatuoti perdirbimo įrenginį, ribinės{0}}savaime pagaminto anglies dioksido sąnaudos yra labai mažos (daugiausia sunaudojamos elektros energijos), daug mažesnės už išorinių pirkimų išlaidas ilgalaikėje perspektyvoje ir neturi įtakos rinkos kainų svyravimams.
Saugus ir patikimas tiekimas
Pasiekite savarankišką{0}}svarbių žaliavų (CO₂) kiekį ir išvengsite gamybos sutrikimų, kuriuos sukelia išoriniai tiekimo grandinės sutrikimai (pvz., transportavimo sunkumai žiemą arba „dujų trūkumas“, kurį sukelia chemijos gamyklos priežiūra).
Kokybės ir higienos užtikrinimas
Savarankiškai{0}}pagaminta ir naudojama, su kontroliuojama kokybe ir itin trumpais pristatymo keliais, išvengiant galimo užteršimo pavojaus transportuojant ir apyvartojant įsigytus produktus bei užtikrinamas geresnis maisto saugos atsekamumas.
Aplinkos apsauga ir socialinė nauda
Tai etalonas anglies dioksido mažinimo ir žiedinės ekonomikos praktikavimo projektas, galintis veiksmingai pagerinti ESG (Aplinkos, socialinis, valdymas) reitingą ir įmonių prekės ženklo įvaizdį.
Parametrų specifikacijos
|
Gamybos pajėgumai |
Darbinis slėgis |
Galutinio produkto sausumas |
Suskystinimo temperatūra |
aušinimo būdas |
Regeneracijos metodas |
|
145, 285, 500, 1000 kg/val., pritaikoma pagal poreikius |
Suslėgtas slėgis yra maždaug 16 barų) |
Rasos taškas po džiovinimo Mažesnis arba lygus -60 laipsnių |
Suskystinti -30 laipsnių temperatūroje |
Palaikomas šaldymo arba fluoro alyvos tepimo kompresoriaus blokas |
• Aktyvintos anglies filtras: regeneruojamas garais arba karštu oru. • Džiovinimo mašina: automatiškai regeneruojama naudojant elektrinį šildymą. |
(Tik nuoroda)
Pagrindinės taikymo pramonės šakos
Jo taikymas yra sutelktas į alaus pramonę ir apima kitas fermentacijos pramonės šakas:
Pagrindinės programos
Didelės alaus daryklos, tokios kaip alaus daryklos, vyninės, viskio varyklos ir kt.
Išplėstinė taikymas
Bet koks biologinis fermentacijos procesas, kurio metu gali susidaryti didelės CO₂ išmetamųjų dujų koncentracijos, pvz., alkoholio augalai, aminorūgščių fermentacijos įrenginiai, maistiniai augalai (pvz., duonos mielių fermentacija) ir kt.
CO₂ perdirbimo gamyklos atvejo analizė
CO₂ regeneravimo gamykla (CBU) užbaigiama naudojant įvairius degalus, tokius kaip dyzelinas, sunkioji alyva, žibalas ir gamtinės dujos, deginant, plaunant, absorbuojant, analizuojant, atskyriant ir naudojant kitas proceso technologijas. Sistema naudoja centralizuotą valdymą, kad užtikrintų sistemos saugumą ir stabilumą. Visi prietaisai ir skaitikliai yra iš anksto sumontuoti korpuso bloke, todėl patogu transportuoti ir sutrumpėja diegimo vietoje bei derinimo laikas. COz perdirbimo gamyklos gamybos pajėgumai: 25-1000kg/val., kiti gamybos pajėgumai bus projektuojami atskirai.
Sistema paremta MEA aušinimo sugerties ir šildymo analizės principais. Dūmų dujos pirmiausia išvalomos ir atšaldomos šarminiu tirpalu, kad būtų pašalintas sieros dioksidas, o tada patenka į MEA absorbcinį bokštą, kad sugertų per išmetamųjų dujų ventiliatorių. Likusios dujos išleidžiamos į atmosferą. Šiuo metu absorbcijos bokšte esantis MEA sugeria CO₂ į turtingą skystį ir atgauna energiją per liesą šilumokaitį.
Įėjus į analizės bokštą, analizuojamas CO₂, o analizės bokšte esantis MEA išskiria CO₂ į liesą skystį. Liesas skystis pumpuojamas į liesą šilumokaitį, kad būtų atkurta energija, o po to atšaldomas atgal į absorbcijos bokštą, kad būtų sugertas, užbaigiant ciklą.
Iš analizės bokšto išsiskiriančios CO₂ dujos atšaldomos CO₂ aušintuvu ir patenka į kalio permanganato bokštą, kad būtų išvalytos. Išgrynintos CO₂ dujos antriniu CO₂ kompresoriumi suspaudžiamos iki 16 barų, dehidratuojamos ir išdžiovinamos iki -60 laipsnių rasos taško, o paskui adsorbuojamos aktyvuota anglimi, kad pašalintų kvapus. Tada jis atšaldomas iki -30 laipsnių CO₂ vamzdiniu šilumokaičiu, kad būtų suskystintas.
Tinkamas CO₂ vamzdžio šilumokaičio skystinimo šaldiklis su R22 kaip šaltnešiu, automatiškai valdantis CO₂ suskystinimo temperatūrą.
Skystas CO₂ laikomas izoliuotuose CO₂ rezervuaruose, naudojant kriogeninį skystinimą.
Pavyzdys: gamybos pajėgumai: 40TPD suvartojimas
Elektra: 400KW/H
Kalio permanganatas: 0,44 kg/val
Aušinimo vanduo: 1.50m3/val
Plovimo bokšto vandens sąnaudos: 0,01m3/val
Garai: Slėgis: 4-5 barai
Temperatūra: 170-180 laipsnių C
Garų tūris: 2.100kg/val
Populiarus Žymos: co₂ regeneravimo įrenginys alaus daryklos fermentacijos dujoms, Kinijos ko₂ regeneravimo įrenginys alaus daryklos fermentacijos dujų gamintojams, tiekėjams, gamyklai
You Might Also Like
Siųsti užklausą